PVD-DLC涂层工艺介绍

捷宝（天津）模具科技有限公司给您介绍DLC涂层工艺。

DLC涂层表面处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

DLC涂层冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，DLC涂层冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。类金刚石涂层一般退火的冷却速度较慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但DLC涂层还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

DLC涂层金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。DLC涂层根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。DLC涂层同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。DLC涂层钢铁是工业上应用较多的金属，而且钢铁显微组织也较复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

DLC涂层处理是获得良好镀层的前提，DLC涂层一般包括机械加工、酸洗、除油等步骤。DLC涂层加工是指用机械的方法，除去镀件表面的毛刺、氧化物层和其他机械杂质，使镀件表面光洁平整，这样可使DLC涂层与基体结合良好，防止毛刺的发生。DLC涂层酸洗的目的是为了除去镀件表面氧化层或其他腐蚀物。DLC涂层除油的目的是清除基体表面上的油脂。

DLC涂层件经镀前处理，即可进人DLC涂层工序。DLC涂层在进行时还须要注意DLC涂层的配方，电流密度的选择以及温度等的调节。DLC涂层需要说明的是，单盐电解液适用于形状简单、外观要求又不高的镀层，络盐电解液分散能力高，DLC涂层电流密度和效率低，主要适用于表面形状较复杂的镀层。

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